PROCUT

ZAAWANSOWANE OPROGRAMOWANIE CAD/CAM

Procut CAD/CAM Software from Esprit Automation Logo
Procut CAD/CAM to oprogramowanie do cięcia, które zostało zaprojektowane i opracowane przez firmę Esprit w 1986 roku. Zawiera wiedzę i doświadczenie możliwe do zdobycia tylko przez producenta maszyn.

Doświadczenie zdobyte podczas projektowania, produkcji i obsługi różnorodnych maszyn CNC do cięcia pomogło nam stworzyć odpowiednie aplikacje oprogramowania, które pozwolą Ci osiągnąć najlepszy wynik z inwestycji w maszynę.

Oprogramowanie Procut CAD/CAM zostało zaprojektowane specjalnie dla aplikacji cięcia płaskiego i dodatkowo dla cięcia plazmowego i płomieniowego.

Technologia True Hole gwarantuje doskonałą jakość otworów o stosunku średnicy do grubości od 1:1 do 2:1. Nasi programiści stworzyli również technologię Smart Hole, która umożliwia tworzenie otworów o stosunku 0,75:1 do 5,1. Pozwala to na uzyskiwanie fantastycznych otworów wkrętowych w znacznie większym zakresie średnic niż u innych, zapewniając wiodącą na rynku jakość cięcia.

OPROGRAMOWANIE PROCUT CAD/CAM W PIGUŁCE

Z

NAJLEPSZA JAKOŚĆ OTWORÓW

Oprogramowanie Procut CAD/CAM zapewnia najlepszą jakość cięcia dla wszystkich systemów XPR marki Hypertherm

/

ROZSZERZONA TECHNOLOGIA TRUE HOLE

Dostarczanie technologii True Hole aż do 0,75-krotnej grubości materiału przy użyciu XPR300

0

ESPRIT SMART HOLE

Zapewnia oszałamiającą jakość otworów od 2 do 5-krotności grubości materiału

INTERFEJS WSTĄŻKOWY

Łatwy w użyciu interfejs, oszczędza czas i szybko daje rezultaty

PROCES XPR 50 A

Wyjątkowa szybkość i jakość otworów dla stali miękkiej o grubości od 3 do 6 mm

KOMPATYBILNOŚĆ

Procut obsługuje formaty DXF, DWG, Tekla (Trimble) NC1, Advanced Steel (Autodesk) NC1

Esprit Automation Procut CAD CAM Software

OPROGRAMOWANIE CAD/CAM DOPASOWANE DO TWOICH POTRZEB

Procut został zaprojektowany specjalnie dla aplikacji cięcia płaskiego. Oprócz cięcia plazmowego i płomieniowego, obsługuje również wybrane maszyny laserowe i waterjet.

Oprogramowanie Procut CAD/CAM posiada kompleksowe narzędzia do rysowania, elastyczne możliwości importu CAD oraz skuteczne systemy automatycznego i interaktywnego nestingu. Zintegrowany moduł znakowania plazmowego, rozwijanie kształtów 3D i wiele innych opcji może być dostosowane, aby dopasować system Procut do dowolnej aplikacji cięcia na płaskim stole. Sprawdź tabelę przedstawiającą funkcje poniżej, a my chętnie pomożemy dostosować oprogramowanie Procut CAD/CAM do Twoich konkretnych potrzeb!

Nowy interfejs wstążkowy sprawia, że Procut jest jeszcze łatwiejszy w użyciu. Prosty w nawigacji i intuicyjny w obsłudze, nowy interfejs poprawia przepływ pracy i oszczędza czas, umożliwiając dostęp do potężnych funkcji zaledwie kilkoma kliknięciami.

Procut obsługuje nie tylko sterowanie CNC firmy Hypertherm, ale również szeroki zakres różnych marek CNC.

Esprit Automation CNC Plasma Cutter Software Package Procut
Esprit Automation CNC Plasma Cutter Software Package Procut shapes database

✓ Included ★ Optional Additional ModuleProcut Lite Procut AdvanceProcut Professional
Profile Definition
Import/Eksport DXF
Komunikacja z CNC
Nesting ręczny

Znakowanie blachy

Tworzenie mostków
Wstępna szerokość cięcia (Kerf)

Tekst konturowy

Nesting automatyczny

Standardowe kształty i rozwinięcia 3D

Rozszerzony True Hole i Smart Hole

Nesting grupowy

Import/Eksport DWG

Import plików DSTV (NC1)

Parts & Plates

✓ Zawarte ★ Opcjonalny moduł dodatkowy

PROCUT ZWIĘKSZY TWOJE MOŻLIWOŚCI WYKONYWANIA OTWORÓW TRUE HOLE

Czym jest technologia True Hole?

True Hole to opatentowana przez Hypertherm technologia stosowana w przypadku stali miękkiej, która zapewnia znacznie lepszą jakość otworów niż to było możliwe dotychczas przy użyciu plazmy.

Automatycznie, bez ingerencji operatora, zapewniana jest jakość otworów wkrętowych praktycznie bez żadnych skosów.

Technologia ta jest dostępna wyłącznie we współpracy z systemami plazmowymi HPRXD, XPR170 oraz XPR300 marki Hypertherm.

Hypertherm true hole technology differences

Czy istnieje maksymalna grubość dla technologii True Hole?

Oprogramowanie Procut automatycznie stosuje True Hole dla grubości od 3 mm do 25 mm.

Jaki jest stosunek średnicy otworu do grubości materiału dla True Hole?

Standardowa technologia True Hole obejmuje stosunek średnicy otworu do grubości materiału od 2:1 do 1:1.

Doskonałe otwory do 5:1 z użyciem oprogramowania Procut.

Stosunek średnicy otworu do grubości materiału przy użyciu True Hole wynosi od 2:1 do 1:1.

Dostęp do dużych otworów o jakości cięcia porównywalnej do True Hole XPR170 i 300 stanowi ogromną przewagę dla wielu klientów z różnych branż.

Dlatego też, zespół do rozwoju oprogramowania Esprit stworzył funkcję Smart Hole dla Procut. W połączeniu z True Hole, Smart Hole zapewnia doskonałą jakość otworów do 5:1 i jest automatycznie stosowany przy cięciu stali miękkiej o grubościach do 25 mm, gdzie True Hole nie jest dostępna.

Procut również rozszerza jakość True Hole dla małych otworów.

Oprogramowanie Procut zapewnia technologie True Hole dla grubości materiału od 0,75-krotności przy użyciu systemów XPR170 i 300.

extended true hole and smart hole
Procut Trueshape Automatic Nesting feature

NESTING AUTOMATYCZNY

Ten moduł wykorzystuje algorytm true-shape do automatycznego nestingu części na płytach. Wystarczy określić ilość wymaganych poszczególnych komponentów, a Autonest systematycznie generuje nesty, które zawierają wszystkie wybrane elementy, tworzy gotowe do pobrania programy CNC i generuje wydruki. Pliki nest generowane są w standardowym formacie nestingu Procut, co pozwala użytkownikowi na ręczne modyfikowanie dowolnego nestingu wygenerowanego przez Autonest.

STANDARDOWE KSZTAŁTY I ROZWINIĘCIA 3D

Standardowe kształty dostarczają zarówno początkującym, jak i doświadczonym użytkownikom CAD kompleksową bibliotekę 151 łatwych do modyfikacji elementów oraz dwadzieścia jeden rozwinięć 3D. Te biblioteki oszczędzają godziny pracy podczas tworzenia powtarzających się kształtów lub skomplikowanych części 3D, na przykład dokładne rozwinięcie przejścia z kwadratu na okrąg są szybkie i proste w opracowaniu.
Procut-shapes-database & 3D developments
Plate Marking option on the Procut CAD/CAM software

ZNAKOWANIE BLACH

Znakowanie umożliwia operatorowi oznaczanie numerów części, znaczników pozycji, linii gięcia i innych wizualnych wskazówek poprzez znakowanie łukiem plazmy, pisakiem do grawerowania lub nawet zwykłym markerem.

Umożliwia to znaczne przyspieszenie i ułatwienie procesów wtórnej obróbki, takich jak gięcie czy spawanie.

IMPORT PLIKÓW Z WIELU OPROGRAMOWAŃ DO PROJEKTOWANIA CAD

Procut importuje dane z wielu oprogramowań CAD, oszczędzając czas i koszty oraz zapewniając większą elastyczność dla firm.

Moduł importu/eksportu DXF pozwala na import/eksport plików w formacie DXF z większości pakietów CAD.

Moduł importu/eksportu DWG pozwala na import/eksport plików w formacie Autodesk DWG.

Moduł konwersji DSTV umożliwia łatwą konwersję plików w formacie NC używanych przez programy CAD do projektowania budowlanego, takie jak Tekla Structures lub Autodesk Advance Steel, co oszczędza godziny czasu pracy przy każdej paczce plików.

Procut imports data from many Steel design & CAD software packages
Text Outline Module With Procut CAD CAM Software

MODUŁ TEKSTU KONTUROWEGO

Moduł tekstu konturowego służy do wycinania liter i cyfr z metalu. Zazwyczaj jest wykorzystywany do prac związanych z oznakowaniem lub brandingiem.

INNE SKUTECZNE FUNKCJE PROCUT

Simplify Geometry with Procut

UPROSZCZONA GEOMETRIA

Zmniejsza liczbę elementów na rysunku, zwłaszcza gdy do tworzenia krzywych używane jest wiele małych linii i łuków. Zmniejszenie liczby elementów i wygładzenie krzywych poprawia jakość cięcia. Jest to przydatne dla importowanych rysunków, zwłaszcza plików DXF, w których natywne oprogramowanie podzieliło elementy na mniejsze sekcje podczas procesu eksportu. Jest również przydatne przy tworzeniu rozwinięć 3D w celu wygładzenia krzywych na projektach.
 Save as Separate Profiles

SEPAROWANIE ELEMENTÓW CIĘTYCH

Pozwala na zapisanie istniejącego rysunku, który zawiera wiele elementów, do oddzielnych plików z indywidualnym komponentem do cięcia. Jest to przydatne dla importowanych rysunków, w których użytkownicy mogą mieć wiele elementów w jednym rysunku, oraz przy korzystaniu z rozwinięć 3D, aby podzielić rozwinięcie na osobne części i ułatwić nesting tych poszczególnych części.
Chain Linking With Procut

ŁĄCZENIE ŁAŃCUCHOWE

Pomaga zmniejszyć liczbę przebić dla nestingu, zmniejszając zużycie materiałów eksploatacyjnych i przedłużając ich żywotność. Łączenie łańcuchowe utrzymuje palnik plazmowy w cięciu pomiędzy elementami, tj. robi przebicie komponentu nr 1, wycina go, a następnie kontynuuje cięcie z tego elementu w obszarze odpadów między elementami do punktu startowego dla części nr 2, i tak dalej.
Software Training at Esprit Automation Ltd

WSPARCIE I SZKOLENIE

Nasze usługi szkolenia i wsparcia są niezrównane. Regularnie organizujemy kursy szkoleniowe z oprogramowania CAD/CAM dla początkujących i bardziej doświadczonych użytkowników. Skontaktuj się z nami, jeśli potrzebujesz uaktualnienia szkolenia lub jeśli chcesz zaplanować szkolenie dla nowych operatorów.

Dowiedz się więcej

Esprit ProManager Software

POZNAJ PROMANAGER

Chcesz mieć kontrolę nad wszystkimi aspektami swoich operacji cięcia? ProManager pozwala kontrolować wszystko, co się dzieje, wraz z związaniem z tym kosztami. Od zapytania i wyceny, aż po dostawę, planowanie transportu i fakturowanie. Odkryj profesjonalne sposoby optymalizacji procesu cięcia.

Dowiedz się więcej

Esprit Automation Ltd IRIS Plasma Cutting Software

OSIĄGNIJ WIĘCEJ DZIĘKI IRIS

Maksymalne wykorzystanie czasu pracy i minimalizowanie czasu przestoju jest kluczowe dla naszych klientów. Niezadowoleni z dostępu zdalnego “na żądanie” do diagnozowania problemów po zdarzeniu, Esprit opracował rozwiązanie wewnętrzne. Efektem jest system IRIS, który monitoruje Twoją maszynę do cięcia Esprit w czasie rzeczywistym.

Dowiedz się więcej

„Gratulacje dla zespołu za Procut 2019. Nawigacja jest łatwa i bardzo naturalna, z kilkoma świetnymi rozwiązaniami dla jeszcze większej szybkości“

Użytkownik Procut

15 lat

„True Hole przy grubości materiału wynoszącej 0,75 to ogromny bonus. Wcześniej wiercilibyśmy małe otwory. To świetne ulepszenie, które redukuje dodatkowe zadania!“

Użytkownik Procut

18 lat

„Wszystkie otwory są doskonałe. Przy grubym materiale Smart Hole jest lepsze niż True Hole!“

Użytkownik Procut

14 lat

„Jakość cięcia jest fantastyczna, dzięki czemu cięcie cienkiej blachy jest znacznie szybsze.“

Użytkownik Procut

17 lat

„Oprogramowanie CAD/CAM Procut jest łatwe w obsłudze, oszczędza czas i daje dobre rezultaty. Dosłownie w kilka minut można wykonać część i trzymać ją we własnych rękach. Nawigacja jest łatwa i bardzo naturalna, z kilkoma świetnymi rozwiązaniami dla jeszcze większej szybkości.“

Martin Davies

Dyrektor Zarządzający, Professional Fabrication Services Ltd

Zadzwoń na +48 17 749 33 90 aby porozmawiać o Twoich potrzebach cięcia metalu CNC
SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI

Administratorem Państwa danych osobowych jest Esprit Automation sp. z o. o. z siedzibą w Rzeszowie, adres: ul. Kapitałowa 3, 35-213 Rzeszów. Dane osobowe przetwarzane będą w celu realizacji nawiązania z Państwem kontaktu oraz w prawnie usprawiedliwionych celach administratora danych. Podanie Państwa danych osobowych jest dobrowolne, ale też niezbędne do nawiązania kontaktu. Szczegółowe informacje na temat przetwarzania Państwa danych osobowych możecie Państwo znaleźć w naszej Polityce prywatności na temat zasad przetwarzania danych osobowych.




Wszystkie pola oznaczone gwiazką (*) są wymagane.

Otwórz czat
Cześć,
Jestem botem, ale jeśli chcesz porozmawiać z prawdziwą osobą, zostaw wiadomość na tym czacie. Ktoś z naszego zespołu wkrótce się z Tobą skontaktuje.

Serdeczne pozdrowienia,
Zespół Esprit