SYSTEMY PLAZMOWE HYPERTHERM
IDEALNY PARTNER DLA TWOJEJ PRZECINARKI CNC ESPRIT
POZNAJ SYSTEMY PLAZMOWE ŚWIATOWEJ KLASY
Hypertherm to światowy lider w dziedzinie systemów do cięcia plazmowego, a Esprit współpracuje wyłącznie z nim od 1990 roku. Razem tworzymy najlepsze maszyny do cięcia plazmowego CNC. Systemy Hypertherm to nie tylko oczywisty wybór, ale również najczęściej stosowana metoda przemysłowego cięcia stali, stali nierdzewnej i płyt aluminiowych. Dzieje się tak dzięki ich zdolności do wytwarzania wyjątkowo wysokiej jakości krawędzi, niezrównanej szybkości oraz precyzji, a także stosunkowo niskim kosztom inwestycyjnym i eksploatacyjnym.
- XPR reprezentuje najbardziej znaczący postęp Hypertherm w technologii zmechanizowanego cięcia plazmowego, który zapewnia niezrównaną wydajność i bezkonkurencyjne koszty operacyjne.
- Plazma HyPerformance zapewnia jakość cięcia zbliżoną do lasera przy niskich kosztach eksploatacji.
- Systemy cięcia plazmowego LongLife Air & Oxygen to ekonomiczne rozwiązanie do zastosowań o wysokiej produktywności, w których jakość HyPerformance nie jest wymagana.
- Systemy Powermax oferują bardzo niskie koszty początkowe i doskonałą jakość cięcia plazmą powietrzną do innych zastosowań.

PLAZMA XPR
Idealne do cięcia plazmowego o wysokiej rozdzielczości i precyzji przy intensywnym użytkowaniu
Plazma XPR to jak dotąd najbardziej zaawansowany system cięcia plazmowego firmy Hypertherm. Dzięki niezrównanej jakości cięcia stali miękkiej, stali nierdzewnej i aluminium XPR wykorzystuje pełny potencjał technologii cięcia X-Definition nowej generacji, aby zapewnić wyższe prędkości cięcia, radykalny wzrost wydajności i redukcję kosztów operacyjnych nawet o 50%.
WIĘCEJ INFORMACJI I SPECYFIKACJI SYSTEMÓW XPR

PLAZMA HYPERFORMANCE
Pożegnaj się z kosztami związanymi z dodatkowymi operacjami dzięki najwyższej jakości i jednolitości systemu cięcia plazmowego HyPerformance. Wykorzystując moc technologii, takich jak HyDefinition, LongLife i True Hole, potężny system HyPerformance HPRXD tnie zarówno cienką, jak i grubą stal, zapewniając wydajność, produktywność i rentowność.

PLAZMA LONGLIFE ORAZ POWIETRZNA
Pracując z dużymi możliwościami i obsługując intensywne użytkowanie, systemy cięcia plazmowego Hypertherm LongLife Air i Oxygen idealnie nadają się do cięcia stali miękkiej, stali nierdzewnej i aluminium w środowiskach produkcyjnych. Te wysokowydajne systemy, zaprojektowane z myślą o znacznie dłuższej żywotności i znacznie niższych kosztach operacyjnych, są idealnym rozwiązaniem dla środowisk o dużej wydajności.
WIĘCEJ INFORMACJI I SPECYFIKACJI SYSTEMÓW LONGLIFE

PLAZMA POWERMAX
Systemy cięcia plazmowego Hypertherm Powermax Air Plasma oferują wysokie prędkości cięcia oraz doskonałą jakość cięcia przy atrakcyjnych kosztach wejściowych. Części wytwarzane przez te systemy rzadko wymagają dodatkowych operacji. Wszechstronne i solidne, profesjonalne systemy plazmowe Powermax zostały zaprojektowane, aby wytrzymać umiarkowanie intensywne użytkowanie w każdym środowisku. Są one zdolne do szybkiego cięcia cienkich blach metalowych podczas przebijania oraz cięcia stali miękkiej o grubości do 25 mm (Powermax 125). Dzięki temu, są one bardzo uniwersalne i znajdują zastosowanie w wielu dziedzinach.
WIĘCEJ INFORMACJI I SPECYFIKACJI SYSTEMÓW POWERMAX
PORÓWNANIE UKŁADÓW DO CIĘCIA PLAZMOWEGO HYPERTHERM
XPR 170 | XPR 300 | HPR 130XD | HPR 400XD | HPR 800XD | MAXPRO 200 | PMX 45XP/65 | PMX 85/105/125 |
|
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Typ systemu | Multi-gas X-Def | Multi-gas X-Def | Multi-gas High-Def | Multi-gas High-Def | Multi-gas High-Def | LongLife Air & Oxygen | Powietrze | Air |
Lightning HD | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
Viper | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||
Lightning S | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
Cobra | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
Lightning D | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||
Arrow | ✔ | |||||||
Multibevel | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
XPR 170 | XPR 300 | HPR 130XD | HPR 400XD | HPR 800XD | MAXPRO 200 | PMX 45XP | PMX 65 | PMX 85 | PMX 105 | PMX 125 |
|
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Natężenie wyjściowe | 170 A | 300 A | 130 A | 400 A | 800 A | 200 A | 45 A | 65 A | 85 A | 105 A | 125 A |
Napięcie wyjściowe | 210 VDC | 210 VDC | 150 VDC | 200 VDC | 400 VDC | 165 VDC | 145 VDC | 139 VDC | 143 VDC | 160 VDC | 175 VDC |
Zdolność cięcia stali miękkiej (1) | 35-40 mm (2) | 45-50 mm (2) | 32 mm | 50 mm | 50 mm | 32 mm | 12 mm | 16 mm | 20 mm | 22 mm | 25 mm |
Zdolność cięcia stali nierdzewnej (1) | 22 mm | 38 mm | 20 mm | 45 mm | 75 mm | 25 mm | 10 mm | 12 mm | 16 mm | 20 mm | 20 mm |
Zdolność cięcia aluminium (1) | 25 mm | 38 mm | 20 mm | 45 mm | 75 mm | 25 mm | 10 mm | 12 mm | 16 mm | 20 mm | 25 mm |
Prędkość cięcia (0,8 mm stali miękkiej) | 4,217 mm/min | 4,217 mm/min | 6,500 mm/min | 6,500 mm/min | 6,500 mm/min | 8,510 mm/min | 8,250 mm/min | 8,250 mm/min | 8,250 mm/min | 8,250 mm/min | 8,250 mm/min |
Prędkość cięcia (12 mm stali miękkiej) | 3,060 mm/min | 3,940 mm/min | 2,200 mm/min | 4,430 mm/min | 4,430 mm/min | 2,794 mm/min | 690 mm/min | 1,140 mm/min | 1,600 mm/min | 2,060 mm | 2,510 mm/min |
Napięcie wejściowe | 400 V | 400 V | 400 V | 400 V | 400 V | 400 V | 400 V | 400 V | 400 V | 400 V | 400 V |
Natężenie wejściowe | 59 A | 103 A | 32 A | 131 A | 262 A | 54 A | 11 A | 15 A | 19.5 A | 28 A | 36 A |
Moc wejściowa | 40.5 kVA | 71.4 kVA | 22.1 kVA | 90.6 kVA | 195.1 kVA | 37.4 kVA | 7.6 kVA | 10.4 kVA | 13.5 kVA | 19.4 kVA | 24.9 kVA |
Gazy techniczne | Powietrze, Argon, Wodór, Azot, Tlen i F5 | Powietrze, Argon, Wodór, Azot, Tlen i F5 | Powietrze, Argon, Wodór, Azot, Tlen, F5 i H35 | Powietrze, Argon, Wodór, Azot, Tlen, F5 i H35 | Powietrze, Argon, Wodór, Azot, Tlen, F5 i H35 | Powietrze, Azot i Tlen | Powietrze | Air | Air | Air | Air |
Zakres cięcia ISO 9013 | 2-4 | 2-4 | 2-4 | 2-4 | 2-4 | 4-5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
(2) Większa pojemność dzięki przebijaniu Argon-Assist (tylko XPR VWI i OptiMix)
MOC SYSTEMÓW DO CIĘCIA PLAZMOWEGO HYPERTHERM
Wybraliśmy technologię Hypertherm do naszych maszyn Esprit, ponieważ dostarcza ona nieporównywalnej jakości cięcia przez dłuższy czas przy połowie kosztów operacyjnych. Dzieje się tak dzięki szeregowi opatentowanych przełomów w cięciu plazmowym oraz materiałach eksploatacyjnych, w tym True Hole, HyDefinition i LongLife, które razem tworzą unikalny system umożliwiający potężne precyzyjne cięcie o doskonałej jakości i spójności.

TECHNOLOGIA TRUE HOLE
Patentowana technologia True Hole firmy Hypertherm w przypadku stali miękkiej produkuje otwory znacznie lepszej jakości niż wcześniej możliwe przy użyciu plazmy, zbliżając się do jakości otworów laserowych, co czyni proces plazmowy odpowiednim dla wielu prac, które wcześniej były wykonywane przy użyciu lasera. Jakość otworów na śruby praktycznie bez stożkowości, jest osiągana automatycznie bez ingerencji operatora.
Technologia True Hole jest dostępna we wszystkich maszynach Esprit wyposażonych w systemy Hypertherm XPR i HPR.
ODWIEDŹ NAS
PRZYJEDŹ NA PREZENTACJĘ
TECHNOLOGIA RAPID PART

TECHNOLOGIA LONGLIFE
OSIĄGNIJ WIĘCEJ
ZAPROJEKTOWANE I PRZETESTOWANE DO EKSTREMALNYCH WARUNKÓW
Cytując wiceprezesa Hypertherm ds. technicznych, Aarona Brandta: „Testujemy je, aż się zepsują. Następnie znajdujemy problem, naprawiamy go i ponownie testujemy, zawsze w najcięższych warunkach eksploatacji – warunkach znacznie trudniejszych niż te, które mogą pojawić się w rzeczywistych warunkach użytkowania produktu”.


MATERIAŁY EKSPLOATACYJNE I CZĘŚCI ZAMIENNE
HYPERTHERM EDGE CONNECT CNC
PRAWDZIWE PARTNERSTWO
Dlatego Hypertherm używa także naszej flagowej maszyny Lightning HD jako złotego standardu w demonstracjach cięcia plazmowego w swoim europejskim centrum w Rosendaal w Holandii.
