POCZĄTEK

Firma Esprit Automation została założona przez Geoffa Smitha i Andrew Cooke’a w 1986 roku po udanych pracach badawczo-rozwojowych przeprowadzonych podczas studiów inżynierskich na Uniwersytecie w Nottingham. Początkowo firma została założona w Radzie Miasta Nottingham

Firma Esprit Automation, założona w Lenton w Nottingham i początkowo wspierana przez The Prince’s Youth Business Trust oraz program wsparcia innowacji Departamentu Handlu i Przemysłu, otworzyła nowe możliwości. Dostrzegając potencjał usprawnienia powstającego procesu cięcia plazmowego, Geoff i Andrew opracowali rewolucyjny system CAD/CAM wykorzystujący interfejs Windows. Nazwali ten system Procut

WCZESNE INNOWACJE

Rok później, w 1987 roku, Esprit Automation wprowadziła na rynek Procut i zaczęła modernizować istniejące działające maszyny tnące za pomocą pionierskiej technologii Procut.

W 1988 roku narodziła się gama maszyn do cięcia plazmowego Lightning, a na początku lat 90 Esprit zaczął eksportować na arenie międzynarodowej do krajów takich jak Singapur, Malezja i Portugalia. Popyt rósł, a wraz z nim Esprit, który w 1991 roku przeniósł się do większej siedziby w Long Eaton w Nottingham.

Pośród ostrej konkurencji firma Hypertherm została wybrana na wyłącznego dostawcę systemów cięcia plazmowego firmy Esprit, tworząc bliskie partnerstwo, które trwa do dnia dzisiejszego.

Rok po przeprowadzce w 1992 roku Esprit wprowadził na rynek maszynę do cięcia plazmowego Lightning H, która odniosła wielki sukces. Lightning H zasłużył na swoją nazwę dzięki opcjom wielu palników plazmowych i płomieniowych zapewniających błyskawiczną prędkość i produktywność niespotykaną wcześniej na rynku. Wkrótce potem dołączył do niego Lightning D, lekka maszyna do produkcji i cięcia kanałów.

REWOLUCJA W CIĘCIU PLAZMOWYM HD

Wprowadzenie procesu cięcia plazmowego o wysokiej rozdzielczości (HD) w 1995 roku spowodowało znaczącą zmianę w tej dziedzinie. Chcąc sprostać wyzwaniu, Esprit zaprezentował Lightning HD.

Rewolucyjna maszyna o wysokiej rozdzielczości Lightning HD natychmiast podbiła rynek. Dzięki dużej prędkości, przyspieszeniu, sztywności i płynnemu, precyzyjnemu sterowaniu ruchem stał się punktem odniesienia dla precyzyjnych maszyn do cięcia plazmowego – pozycję, którą najnowsza generacja maszyny utrzymuje do dnia dzisiejszego.

NOWA ZAKŁAD PRODUKCYJNY

W 1998 roku stale rozwijający się Esprit nabył Plackett Mill w Sandiacre w Nottingham. Dawna fabryka koronek na terenie o powierzchni dwóch akrów Plackett Mill stała się siedzibą główną i zakładem produkcyjnym Esprit.

Rok później w 1999 roku, Esprit wprowadził na rynek przecinarkę Arrow
, zaprojektowaną specjalnie dla branży HVAC i przemysłu blacharskiego. Dzięki natychmiastowemu sukcesowi po wprowadzeniu na rynek, przecinarka Arrow zdobyła niesłabnącą popularność i została zainstalowana w każdym zakątku globu.

W 2000 roku na rynek wprowadzono przecinarkę Viper. Zaprojektowana z myślą o wytrzymałości w najbardziej wymagających warunkach, ta solidna maszyna została stworzona, aby działać nieprzerwanie, bez utraty jakości. Zgodnie z opisem, pierwszy Viper działa do dziś, stanowiąc niezawodne narzędzie pracy.

NOWI CZŁONKOWIE RODZINY

Trzy lata później, w 2003 roku, do naszej gamy maszyn dodaliśmy przecinerkę Cobra, dzięki czemu precyzyjne cięcie plazmowe i elastyczne cięcie płomieniowe stało się dostępne dla warsztatów każdej skali i wielkości.

W 2011 roku wprowadzono na rynek Lightning S, co dodatkowo zwiększyło elastyczność serii Lightning poprzez możliwość dodania wielu palników plazmowych i płomieniowych do już charakterystycznej dla tej serii szybkości i precyzji.

Solidna struktura przecinarki przemysłu ciężkiego Viper zaowocowała kolejną innowacją w 2013 roku, wraz z wprowadzeniem Multibevel. Dzięki precyzyjnej głowicy do cięcia plazmowego 3D i technologii Hypertherm True Bevel, dokładne cięcie fazowe przez Multibevel dla otworów wkrętowych i przygotowaniu krawędzi pod spawanie stało się niezbędne w branży.

ELIMINACJA PRZESTOJÓW

Maszyny firmy Esprit są budowane z myślą o minimalizowaniu przestojów, ale w rzadkich przypadkach wystąpienia problemu, rozwiązanie musi być szybkie. Niezadowoleni ze zdalnego dostępu “na żądanie” do diagnozowania problemów po zdarzeniu, firma Esprit zainspirowana swoim zaangażowaniem w minimalizowanie przestojów, opracowała rewolucyjne rozwiązanie wewnętrzne. Rozwiązanie to nazywa się IRIS – przełomowy system monitorujący maszynę do cięcia firmy Esprit w czasie rzeczywistym. IRIS został uruchomiony na targach MACH 2018, a jego cyfrowy pulpit nawigacyjny zapewnia wgląd w operacje w czasie rzeczywistym, zapewniając nie tylko znaczący wzrost czasu pracy dzięki wykorzystaniu maszyny, śledzeniu żywotności zużywanych części, i ogólnemu monitorowaniu zdrowia maszyny; ale także poprawę wydajności, niezawodności i trwałości.

OSIĄGNIJ WIĘCEJ

Dziś, mając ponad 1500 maszyn Esprit zainstalowanych w ponad 30 krajach na całym świecie Esprit nadal przesuwa granice technologii cięcia plazmowego współpracując z firmami Hypertherm, Bosch, THK i innymi wartościowymi partnerami.

Od maszyn, które przodują w branży pod względem szybkości, precyzji i trwałości, po niezawodną obsługę klienta na najwyższym poziomie, Esprit ma jeden cel: sprawić, abyś osiągnął więcej.