Consommables Plasma: Que sont-ils et combien de temps durent-ils?

Les coupeurs de plasma contiennent un certain nombre de pièces consommables, ce qui n’est pas surprenant si l’on considère les très hautes températures impliquées dans la production et la focalisation d’un arc de plasma. Il est très important de contrôler l’état de ces consommables, car ils contribueront à garantir une qualité de coupe constante et à réduire le temps nécessaire au traitement et au raffinage de vos pièces finies.

Consommables Plasma Hypertherm

Qu’est ce que les consommables de la découpe plasma

Les consommables d’une table de découpe au plasma sont un ensemble de composants de votre coupeur de plasma qui s’usent progressivement au fil du temps jusqu’à ce qu’ils aient besoin d’être remplacés: ils ont un cycle de vie. Les consommables se trouvent tous dans le chalumeau de coupe lui-même, qui concentre la majeure partie de l’énergie, et le suivi de l’usure est un élément clé du maintien d’une machine efficace, qui coupe bien et dure longtemps. Les consommables de la torche de coupage au plasma comprennent: le swirl ring, une électrode, le nozzle, le retaining cap, et le shield cap.

Swirl ring

Il s’agit d’un petit composant à l’intérieur de la torche qui créé un effet venturi avec le gaz entourant l’arc plasma. Cette couche externe de gaz aide à focaliser et à diriger l’arc pour une plus grande précision de coupe, l’effet venturi permet aussi de limiter la dispersion de l’energie. Etant donné que c’est la couche de gaz protectrice entourant l’arc qui entre en contact avec le nozzle, les températures plus basses empêchent la buse de brûler et ralentissent la dégradation.

un swirl ring

Électrode

L’électrode est une pièce de cuivre étroite contenant de l’hafnium (un excellent conducteur d’électricité). Son travail consiste à recevoir le courant électrique d’un bloc cathodique à l’intérieur de la torche à laquelle il est connecté et à focaliser la charge à travers son extrémité, ce qui provoque son arc sur la pièce.

Des électrodes plasma hypertherm

Nozzle

Le nozzle concentre l’arc plasma et le gaz qui l’entoure pour une coupe nette et précise. Un nozzle avec une ouverture plus grande est utilisée pour le gougeage, tandis qu’une buse avec une ouverture plus petite est mieux à même de diriger le gaz et est donc utilisée pour un travail fin et détaillé.

un nozzle plasma pour coupage plasma

Retaining Cap

Le retaining cap retient essentiellement toutes les pièces consommables de la torche. Les températures à cette extrémité de la machine étant extrêmement élevées, il ne s’agit pas uniquement des pièces créant et focalisant l’arc usé; le composant qui les tient ensemble se dégrade également avec le temps.
un retaining cap pour coupage plasma

Shield Cap

Le shield cap est là pour protéger la torche et ses autres composants des étincelles et du métal en fusion résultant du processus de coupage au plasma. Les retombées sont importantes, de sorte que l’usure des autres composants est minimisée au maximum.

un shield cap pour coupage plasma

Combien de temps les consommables plasma durent-ils?

Maintenant que nous avons examiné le rôle de chacune de ces pièces consommables, nous allons discuter de la durée de vie de ces éléments. La buse et l’électrode s’useront plus rapidement que les autres composants, car ils participent le plus directement à la création et à la mise au point de l’arc de coupe. Vous remarquerez l’usure des buses principalement dans la qualité de la coupe que vous réalisez. Au fur et à mesure que la buse s’use, le trou dans la pointe devient plus large, ce qui rend le plasma plus épais et donne une coupe plus large (trait de scie) dans votre pièce à travailler. Vous pourrez voir avec une simple inspection visuelle quand le trou dans la buse devient trop grand et doit être remplacé.

Remplacement des électrodes et des nozzles

Lorsque l’électrode produit l’arc, l’insert en hafnium fond et au fil du temps, des fragments sont éjectés à travers la torche lors du processus de coupe, ce qui entraîne la formation d’un creux à l’extrémité de l’électrode. C’est tout à fait normal, mais si la profondeur de la fosse dépasse environ 1 à 1,6 mm, vous devrez remplacer l’électrode, car il ne restera plus beaucoup de hafnium et vous commencerez bientôt à brûler l’électrode elle-même. Cela rendra la coupe extrêmement difficile et pourrait endommager considérablement le reste des composants de votre torche.

Il est difficile d’être précis sur le moment précis où vous devrez remplacer le nozzle et l’électrode, car cela dépend de nombreux facteurs, notamment de la vitesse de coupe, de l’épaisseur de la pièce et de la quantité d’ampérage que vous utilisez. Cependant, il est judicieux de remplacer votre buse et votre électrode en même temps (en fonction de l’usure initiale), car cela vous permettra de retrouver des performances de coupe optimales, plutôt que d’utiliser une nouvelle électrode avec un nozzle usée et irrégulière. par exemple.

Vos autres composants n’auront pas besoin d’être remplacés aussi souvent, et sont surtout vulnérables aux chutes, aux scories provenant du processus de coupe, à la dynamique thermique et aux cycles de chauffage et de refroidissement. Vérifiez le swirl ring et le retaining cap à la recherche de fissures, et remplacez-les dès qu’ils apparaissent. Si vous le pouvez, changez votre swirl ring tous les cinq remplacements d’électrodes. Le capuchon de protection doit être nettoyé des scories pour assurer un flux d’air constant et doit être remplacé lorsque l’accumulation est trop importante pour pouvoir être retirée.

Le remplacement de vos consommables au bon moment est essentiel pour la maintenance de votre machine et la précision de votre coupe. Et vous pouvez être assuré que chez Esprit Automation, notre partenariat avec Hypertherm nous permet de vous fournir de véritables consommables plasma de la plus haute qualité.

Consommables Plasma Hypertherm

3 CONSEILS POUR PROLONGER LA VIE DES CONSOMMABLES PLASMA

1. Paramètres de coupe: Une coupe trop rapide, trop lente ou à une distance incorrecte de votre pièce usera vos pièces plus rapidement.

2. Installation correcte: L’installation de vos composants avec soin et correctement est essentielle au bon fonctionnement de ceux-ci. Cela implique de s’assurer que les tolérances des consommables correspondent à l’ampérage que vous allez utiliser, ainsi que l’assemblage correct.

3. Surveillance: Le suivi de l’usure de vos composants vous permettra d’empêcher qu’un composant usé ne dégrade prématurément les autres. Vous devrez changer votre buse et votre électrode plus souvent que vos autres pièces. Si vous les laissez trop longtemps, tout le système sera sollicité et votre qualité de coupe diminuera.

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